參加下線儀式的領(lǐng)導(dǎo)及嘉賓現(xiàn)場參觀廠房。
中國日報(bào)5月13日電(記者 趙磊)今天,由航天科工二院自主研發(fā)的我國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線迎來了重要的里程碑時(shí)刻——首顆衛(wèi)星下線。來自國家有關(guān)部委、軍方、地方政府、用戶代表、大型企業(yè)集團(tuán)、高校的領(lǐng)導(dǎo)，共百余位專家共同見證這一重要時(shí)刻。
該條衛(wèi)星智能生產(chǎn)線于2019年啟動(dòng)建設(shè), 目前已具備正式投產(chǎn)試運(yùn)行條件,產(chǎn)線具有“柔性智能化、數(shù)字孿生、云制造”等典型特征, 通過采用智能制造先進(jìn)技術(shù), 可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中精準(zhǔn)感知、關(guān)鍵工序質(zhì)量實(shí)時(shí)控制、制造全過程數(shù)據(jù)采集與控制等功能, 滿足1t以下小衛(wèi)星年產(chǎn)240顆總裝集成測試(AIT)的需求。
本次下線衛(wèi)星是面向批產(chǎn)的典型衛(wèi)星,主要由結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)分系統(tǒng)、熱控分系統(tǒng)、供配電分系統(tǒng)、姿軌控分系統(tǒng)、綜合電子分系統(tǒng)、工程測控分系統(tǒng)和有效載荷分系統(tǒng)7大系統(tǒng)組成, 通過零部件出庫、部裝、總裝、整星電測、熱控實(shí)施、精測、太陽翼安裝與測試、質(zhì)測、振動(dòng)、熱真空、檢漏、整星入庫等多道工序,圓滿完成該典型衛(wèi)星在衛(wèi)星智能生產(chǎn)線上的總裝集成測試, 順利實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星成品下線, 有效驗(yàn)證了該衛(wèi)星智能生產(chǎn)線的可行性, 標(biāo)志著衛(wèi)星批產(chǎn)時(shí)代的來臨, 具有里程碑意義。
為了確保衛(wèi)星如期下線，航天科工集團(tuán)二院開展了系列攻關(guān)，僅用了429天，實(shí)現(xiàn)了適應(yīng)多品種變批量需求的可重構(gòu)技術(shù)等11項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的突破，完成了以衛(wèi)星智能裝配系統(tǒng)為代表的23個(gè)系統(tǒng)118臺套設(shè)備設(shè)備的部署與調(diào)試，使衛(wèi)星智能生產(chǎn)線具備了航天器協(xié)同研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、測試、試驗(yàn)、星座運(yùn)控及衛(wèi)星應(yīng)用的條件能力。
據(jù)悉，衛(wèi)星智能生產(chǎn)線建成后，小衛(wèi)星的生產(chǎn)效率將提高40%以上，單顆面積需求將減少70%以上，單星生產(chǎn)周期將縮短80%以上，人員生產(chǎn)效率將提升10倍以上。
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